ISA-WELD®

設計自由度と大電流への対応

アプリケーションに合わせた自由自在な成形 この複合材料は、打ち抜き加工や曲げ加工により、用途に応じたさまざまな形状に成形することができ、設計の自由度を大きく高めます。これらの大電流対応シャント抵抗器は、バッテリーマネジメントシステム（BMS）をはじめ、自動車産業、充電技術、駆動技術などの分野で幅広く採用されています。

柔軟な製造プロセスと多様なデザイン ISA-WELD®抵抗器は、電子ビームで縦方向に溶接された3層のストリップ材から打ち抜き加工によって製造されます。このプロセスは柔軟性が高く、ストリップの厚みや幅、使用する抵抗合金の選択まで、自由にカスタマイズ可能です。打ち抜き、曲げ、エンボス加工による自由度の高い成形プロセスは、アプリケーション設計における選択肢を飛躍的に広げます。

高い放熱性と高電力耐性

電力損失の最小化 銅端子の導体抵抗が極めて低いため、製品全体の抵抗値は、実際の抵抗体の値とほぼ同等に抑えられています。これにより、部品全体の負荷による損失を最小限に留めることが可能です。

効率的な放熱 抵抗体で発生した熱は、高い熱伝導率と大きな熱容量を持つ銅端子へと、極めて効率的に排出・蓄熱されます。この優れた熱管理により、安定した動作を維持します。

高い負荷能力 極めて高い導電性を持つ堅牢な銅端子が、抵抗器内部の電流密度と熱分布を均一に保ちます。これにより、局所的な過熱（ホットスポット）を効果的に防ぎ、優れたパルス負荷耐性と連続負荷能力を実現しています。