Customization
Wir legen großen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir führen eine maßgeschneiderte Analyse der Bedarfe durch und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die technische Machbarkeit der Produkte zu überprüfen und die Umsetzung zu planen. Diese Herangehensweise ermöglicht es, hochwertige und individuelle Lösungen zu entwickeln, die unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
Kundenspezifische Lösungen
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Spezielle Legierungen:
Durch den Einsatz verschiedener Widerstandslegierungen wie ZERANIN®, MANGANIN®, ISAOHM® und NOVENTIN® kann ein breites Spektrum an Widerstandswerten entwickelt werden, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. -
Verbundmaterialien:
Die Isabellenhütte nutzt flexible Verbundmaterialien, um Widerstände mit spezifischen Geometrien und Werten zu entwickeln, die von wenigen µOhm bis zu 5 mOhm reichen. Diese Materialien ermöglichen eine nahezu beliebige Anpassung der Form innerhalb der fertigungstechnischen Grenzen. -
Individuelle Widerstandswerte und Bauformen:
Die Produkte können in Bezug auf Widerstandswerte, Bauformen und Kontaktierungsformen an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden. Dies umfasst auch spezielle Applikationen wie SMD-Widerstände mit vergoldeten Kontaktflächen für hohe Belastungs- und Temperaturanforderungen. -
Analog- und Digitalsensoren:
Durch die Verwendung unserer hochpräzisen Legierungen in Form von Busbar Shunts sind wir in der Lage kundenspezifische Analog- und Digitalsensoren für die Strommessung zu entwickeln. Der Umfang reicht hier von Analogsensoren, welche die Signale der Busbar-Temperatur und den Spannungsabfall am Busbar Shunt erfassen, bis hin zu fertigen Digitalsensoren welche Strom-, Spannung-, Temperatur- und Isolationsmessungen durchführen. Diese Sensoren können über ein CAN-Interface direkt in das System des Kunden integriert werden. Zudem sind wir in der Lage, verschiedene Kommunikationsschnittstellen zu entwickeln und anzubieten, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden.
Ihre Problemstellung, unsere Aufgabe
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Musterchargen von 100 g bis 20 kg:
Geschmolzen unter Vakuum -
Umfassende Prozessbegleitung:
Vom ersten Muster bis zum Ramp-up der Serienproduktion -
Entwicklung aller Materialparameter:
Von der Schmelzmetallurgie über die Wärmebehandlung bis zur finalen mechanischen Bearbeitung: Alles aus einer Hand!
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Charakterisierung aller Materialeigenschaften:
Elektrisch, mechanisch, mikrostrukturell -
Modernste Laborausstattung und Analyse:
REM-EDX, OES und RFA Elementaranalyse -
Volle Flexibilität:
Weites Netz von Partnern in der Pulvermetallurgie und mechanischen Bearbeitung
Wir sind Ihr Ansprechpartner für Entwicklungsprozesse von der Schmelzmetallurgie, der Wärmebehandlung bis zur finalen Verkaufsform.
Unser Leistungsumfang umfasst dabei explizit Stadien von der Entwicklung, über die Qualifizierung bis hin zur Serienqualifizierung und -produktion über unsere Serienaggregate.
Wir begleiten Sie über den kompletten Lebenszyklus Ihres Produkts.
Legierungsengineering: Expertise in Metallurgie für kundenspezifische Werkstoffe
Innovationen und neue Entwicklungen in spezialisierten Branchen sind seit jeher auch streng mit der Evolution und Individualisierung von metallischen Speziallegierungen verknüpft.
Als Spezialanbieter ist die Umsetzung von kundenindividuellen Anforderungen für die Isabellenhütte ein tägliches Ziel. Dabei entfalten wir unser Versprechen „Innovation aus Tradition“ insbesondere dann, wenn Produktlösungen nicht von der Stange erhältlich sind. In unserem Technikum mit Vakuum-Induktions-Entwicklungsofen schmelzen und entwickeln wir dazu in Zusammenarbeit mit unseren Kunden Lösungen genau auf deren Bedürfnisse hin. Dabei sind Mustermengen und Chargengewichte von 100 g bis 20 kg möglich. Die Darreichungsform – egal ob Halbzeug, Pulver, Paste oder Bauteil – bestimmen Sie.
Technologische Expertise
Dank unserer langjährigen technologischen Expertise und Innovationskraft entwickeln wir kontinuierlich neue Produkte und Technologien. Durch unsere umfassende Fertigungstiefe, die die Legierungsherstellung, die Produktion von Widerständen und Messmodulen unter kontrollierten Sauberkeitsbedingungen, sowie die Endprüfung umfasst, gewährleisten wir eine flexible und unabhängige Produktion, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt ist.
Wir passen Widerstandswerte innerhalb unserer SMD-Widerstandsserien individuell an Ihre Messkonfiguration an. Dank unseres breit gefächerten Portfolios berücksichtigen wir Ihre Anforderungen an Leistung und Bauraum.
Auch im Bereich Battery-Management-Systeme (BMS) bieten wir kundenspezifische Lösungen auf Basis unserer bewährten ISA-WELD®-Technologie. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte optimal zu Ihrer Anwendung in Bezug auf „Fit, Form and Function“ passen. Neben Widerstandswert und Bauraum fließen auch Mission Profile, thermische Auslegung und Langzeitgenauigkeit in die Produktentwicklung ein.
Unsere BMS-Produkte sind als Shunt oder mit Pins bzw. Stecker-Interface erhältlich. Wir garantieren zuverlässige elektrische Werte und bieten auf Wunsch eine eindeutige Kennzeichnung, z. B. per Data Matrix Code, für einfache Identifikation und Rückverfolgbarkeit.
BMS-Shunt + Platine (inkl. DMC und NTC)
